Hem hassas taşlama hem de süper hassas taşlama, çelik bilyaların son işlem prosedürleridir.Süper hassas taşlama prosedürleri genellikle G40'tan yüksek çelik bilyalar için kullanılır.Çelik bilyanın nihai boyut sapması, geometrik doğruluk, yüzey pürüzlülüğü, yüzey kalitesi, yanık ve diğer teknik gereksinimleri, bitirme veya süper bitirme prosesinin proses spesifikasyonunun gerekliliklerini karşılayacaktır.
Çelik bilyanın çap sapmasını ve geometrik doğruluğunu kontrol ederken, belirtilen özel aletle ölçülmelidir.İnce taşlama sonrasında iş parçasının yüzey pürüzlülüğü ve yüzey kalitesi genellikle astigmatik lamba altında görsel olarak incelenir.Anlaşmazlık durumunda 90x büyüteç altında kontrol edilebilir ve ilgili standart fotoğraflarla karşılaştırılabilir.İş parçasının yüzey kalitesi ve süperfiniş sonrası yüzey pürüzlülüğünün kontrolü için belirli sayıda iş parçasının 90 kat büyütücü altında standart fotoğraflarla karşılaştırılmak üzere alınması gerekir.Yüzey pürüzlülüğü konusunda şüphe varsa yüzey pürüzlülük ölçerde test edilebilir.
İnce ve süper ince öğütme yanık muayene yöntemi, rastgele numune alma ve nokta kontrolünü benimseyecek ve nokta kontrolünün miktar ve kalite standardı, yanma standardına uygun olacaktır.
Zayıf yüzey pürüzlülüğünün nedenleri şunlardır:
1. İşlem miktarı çok küçük ve işlem süresi çok kısa.
2. Taşlama plakasının oluğu çok sığ ve oluk ile iş parçası arasındaki temas yüzeyi çok küçük.
3. Taşlama plakasının sertliği çok yüksek veya düzensizdir ve kum delikleri ve hava delikleri vardır.
4. Çok fazla taşlama macunu eklenmiş veya aşındırıcı tanecikler çok iri.
5. Taşlama plakasının oluğu çok kirli, demir talaşları veya diğer kalıntılar nedeniyle.
Yerel yüzey pürüzlülüğünün zayıf olmasının nedenleri şunlardır: Dönen taşlama plakasının oluğu çok sığdır ve iş parçasının temas alanı çok küçüktür;Taşlama plakası oluğunun açısı çok küçüktür, bu da iş parçasının esnek olmayan bir şekilde dönmesine neden olur;Üst alıştırma plakası tarafından uygulanan basınç çok küçüktür, bu da iş parçasının alıştırma plakasıyla birlikte kaymasına neden olur.
Yüzeydeki aşınma da döngüsel işlemlerde sıklıkla meydana gelen bir tür kusurdur.Ciddi durumlarda astigmatik lambanın altında belli bir göçük derinliği açıkça görülebilir.Işık astigmatının altında yalnızca siyah veya sarı bir parça görülebilir.Ancak 90x büyütecin altında, alt kısmı pürüzlü ve geçmeli çizikler olan çukurlar görülebilir.Bunun nedenleri şunlardır: taşlama plakasının oluk derinliği farklıdır, daha derin oluktaki iş parçası küçük bir basınca maruz kalır, bazen kalır ve bazen kayar, iş parçası ile taşlama plakası arasındaki temasın aşınmasına neden olur;Taşlama plakasının oluk duvarına düşen bloklar nedeniyle iş parçası aşınacaktır.
Gönderim zamanı: 26 Eylül 2022
